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一、概述 ZY系列壓力式薄頁紙抄紙機(jī)，是我廠引進(jìn)國外技術(shù)并結(jié)合我國以草類纖維和廢紙?jiān)偕w維為主要原料的實(shí)際情況而研制開發(fā)的新產(chǎn)品，是我國圓網(wǎng)抄紙機(jī)高速抄紙的開創(chuàng)，一切過去普通圓網(wǎng)紙機(jī)抄速低、定量高、工作效率低、抄造檔次低的先天性不足，由普通圓網(wǎng)籠設(shè)計(jì)為斜鑲脫水板的網(wǎng)籠，由常壓上漿成型設(shè)計(jì)為強(qiáng)壓上漿成型，彌補(bǔ)圓網(wǎng)高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力所引起的甩漿，該紙機(jī)特別適合于低定量、高檔次的生活用紙抄造。也適應(yīng)抄造低定量文化用紙。 毛毯采用氣動(dòng)自校正、氣動(dòng)張緊，托輥采用氣動(dòng)加壓，是該產(chǎn)品高速運(yùn)行的有力保證，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高動(dòng)作的可靠性和靈敏性。復(fù)合式氣動(dòng)起縐刮刀和清缸刮刀，采用加拿大技術(shù)加工而成，該刮刀動(dòng)作靈敏，加壓可靠，刮刀片與烘缸磨擦力小、柔和，且能自動(dòng)彌補(bǔ)烘缸面不平引起的刮刀壓力不均勻，使烘缸面上受力一致，起縐均勻。復(fù)合式呼吸式熱風(fēng)罩，是采用加拿大技術(shù)，配有螺旋片熱交換器，加速濕紙頁的干燥，確保紙機(jī)高速運(yùn)行。 該紙機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、效率高、能耗低、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)我國草類纖維和廢紙?jiān)偕w維抄造低定量高檔紙，是我國普通圓網(wǎng)抄紙機(jī)的替代產(chǎn)品，適合我國依靠短纖維抄紙的國情。 二、性能參數(shù) 表1 ZY1092 ZY1575 ZY1760 ZY1880 ZY2362 設(shè)計(jì)車速（m/min) 250 250 250 250 250 抄紙車速（m/min) 150-200 150-200 150-200 150-200 150-200 抄紙定量（m/min) 13-30 13-30 13-30 13-30 13-30 生產(chǎn)能力（t/d) 3-4 4-5 5-6 6-8 8-10 烘缸直徑（mm） Φ2500×1450 Φ2500×1950 Φ2500×2100 Φ2500×2300 Φ3000×2500 網(wǎng)籠直徑 Φ1504 Φ1504 Φ1504 Φ1504 Φ1504 主機(jī)動(dòng)力（KW） 電磁調(diào)速 YCT280-4A/30 YCT315-4A/37 YCT315-4B/45 YCT315-4B/45 YCT355-4A/55 變頻調(diào)速 Y225M-6/30 Y250M-6/37 Y280S-6/45 Y280S-6/45 Y280M-6/55 卷取動(dòng)力（KW） 電磁調(diào)速 YCT132-4B/1.5 YCT160-4A/2.2 YCT160-4A/2.2 YCT160-4A/2.2 YCT180-4A/4 變頻調(diào)速 Y90L-4/1.5 Y100L1-4/2.2 Y100L1-4/2.2 Y100L1-4/2.2 Y112M-4/4 氣站工作壓力（MPa） 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 毛毯規(guī)格(g/m2) 1.45×25/700 1.9×25/700 2.0×26/700 2.2×26/700 2.6×26/700 主機(jī)軌距（mm） 1900 2400 2600 2700 3400 結(jié)構(gòu)尺寸（長×寬×高） 13400×5070×4580 13400×5570×4580 13400×5770×5080 13400×5770×5080 13400×6570×5080 設(shè)備重量（t） 35 43 47 52 64 表二 ZY1092 ZY1575 ZY1760 ZY1880 ZY2362 設(shè)計(jì)車速（m/min) 200 200 200 200 200 抄紙車速（m/min) 130-160 130-160 130-160 130-160 130-160 抄紙定量（m/min) 13-30 13-30 13-30 13-30 13-30 生產(chǎn)能力（t/d) 2-3 3-4 4-5 5-6 6-8 烘缸直徑（mm） Φ2000×1450 Φ2000×1950 Φ2000×2100 Φ2000×2300 Φ2000×2500 網(wǎng)籠直徑 Φ1250 Φ1250 Φ1250 Φ1250 Φ1250 主機(jī)動(dòng)力（KW） 電磁調(diào)速 YCT250-4B/22 YCT280-4A/30 YCT315-4A/37 YCT315-4A/37 YCT315-4B/45 變頻調(diào)速 Y200L2-6/22 Y225M-6/30 Y250M-6/37 Y250M-6/37 Y280S-6/45 卷取動(dòng)力（KW） 電磁調(diào)速 YCT132-4B/1.5 YCT160-4A/2.2 YCT160-4A/2.2 YCT160-4A/2.2 YCT160-4B/3 變頻調(diào)速 Y90L-4/1.5 Y100L1-4/2.2 Y100L1-4/2.2 Y100L1-4/2.2 Y112L2-4/3 氣站工作壓力（MPa） 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 毛毯規(guī)格(g/m2) 1.45×24/700 1.9×24/700 2.0×25/700 2.2×25/700 2.6×25/700 主機(jī)軌距（mm） 1900 2400 2600 2700 3400 結(jié)構(gòu)尺寸（長×寬×高） 11930×5000×4080 11930×5500×4080 12430×5700×4580 12430×5700×4580 12430×6500×4580 設(shè)備重量（t） 30 37 45 48 55 三、工作原理 該抄紙機(jī)為壓差脫水成型，蒸氣烘干干燥，電磁調(diào)速（或變頻調(diào)速）分步傳動(dòng)，圓筒卷紙卷取結(jié)構(gòu) 一定濃度的良漿，經(jīng)提漿泵，送入調(diào)節(jié)箱，調(diào)節(jié)箱出口安裝有一活門，視抄紙定量調(diào)節(jié)流量，多余漿料回流良漿井；調(diào)節(jié)箱流出的漿料經(jīng)白水池稀釋，由除砂泵送往606除砂器，除去雜質(zhì)的良漿高壓送往網(wǎng)籠箱的錐管布漿器，經(jīng)錐管布漿器，在風(fēng)壓與網(wǎng)籠脫水板作用下，加速紙頁脫水成型，經(jīng)伏輥上毯的濕紙頁，經(jīng)真空抽吸脫水、托輥擠壓脫水烘干而成紙。紙頁出缸前，經(jīng)復(fù)合式氣動(dòng)刮刀起縐，卷取缸卷取與下一工序。 四、安裝要求 設(shè)備選型號后，根據(jù)左右手機(jī)（站在卷取端，傳動(dòng)在右側(cè)圍右手機(jī)，傳動(dòng)在左側(cè)為左手機(jī)）結(jié)構(gòu)與場地方向安排紙機(jī)方向，并根據(jù)基礎(chǔ)圖與本地土質(zhì)情況澆制混凝土基礎(chǔ)；基礎(chǔ)地軌要二次澆注。且兩地軌的平面度、平行度要控制在圖紙公差之內(nèi)。地軌與傳動(dòng)基礎(chǔ)要一次澆注，且基礎(chǔ)相連，確保設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷。 地軌安裝完畢后，根據(jù)設(shè)備型號的中心線尺寸，在其地軌面上刻劃中心線，并依此中心線為基準(zhǔn)，組裝機(jī)架等部件，各部件的定位基準(zhǔn)均以地軌上平面的基準(zhǔn)為準(zhǔn)。傳動(dòng)地軌定位安裝以齒輪正確的嚙合狀況為基準(zhǔn)定位。 烘缸的定位，在以地軌定位基準(zhǔn)定位的同時(shí)，其烘缸軸線的水平度不大于0.05mm/m；烘缸與托輥兩軸線的水平度不大于0.10mm/m；烘缸與網(wǎng)籠兩軸線的平行度不大于0.50mm/m；且網(wǎng)籠的水平度不大于0.05mm/m；各導(dǎo)輥膠輥的軸線平行度不大于0.50mm/m。 設(shè)備在運(yùn)輸過程中，要正確地選定起吊點(diǎn)和裝運(yùn)方式，各回轉(zhuǎn)件的軸頭不準(zhǔn)碰彎、碰傷；部件安裝過程中，各回轉(zhuǎn)表面及接觸表面要清洗注油，各軸瓦油暢通無堵。 主機(jī)安裝完畢，各附機(jī)管線的連接。根據(jù)推薦的管徑及截面選型（管線安裝不準(zhǔn)有內(nèi)力存在）。各回流管線按其工藝流程排布，各沖漿池與白水池高度低于網(wǎng)籠軸線高，其容積不小于2m3。 各氣動(dòng)元件的接線方法見氣動(dòng)線路圖，自動(dòng)校正裝置，脈沖機(jī)構(gòu)不可接反，根據(jù)毛毯走向，當(dāng)脈沖裝置打開時(shí)，要控制校正器的內(nèi)氣囊。各處的氣動(dòng)元件壓力可通過減壓閥調(diào)節(jié)，一般控制在0.3-0.5MPa之內(nèi)，空氣站容量一般選用0.6m3/mm即可。 五、試車 紙機(jī)安裝完畢后試運(yùn)轉(zhuǎn)。試車前緊固各部位連接螺栓；加足各回轉(zhuǎn)部位潤滑油；驗(yàn)證各分部傳動(dòng)的轉(zhuǎn)向是否正確；檢驗(yàn)氣動(dòng)元件的靈活性；沖洗各管線漿池內(nèi)的雜物；確認(rèn)無誤后，低速開車運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況逐步提速達(dá)到抄速標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)開動(dòng)真空泵、送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、漿泵、高壓清洗水針及白水泵，驗(yàn)證各附件的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。確認(rèn)無誤后停機(jī)，取下毛毯煉烘缸，煉烘缸時(shí)一般控制氣壓0.1-0.2MPa之間，同時(shí)觀察白水排放是否正常。煉缸的時(shí)間一般不低于48小時(shí)。煉缸時(shí)請使用動(dòng)物油或植物油均可。 煉缸煉畢后，停車清理烘缸底部雜物，安上毛毯開車、升溫、抄紙。 六、常見故障 紙機(jī)運(yùn)行中常見故障及處理方法如下： 1.抄紙定量高，且穩(wěn)定性差 控制調(diào)節(jié)箱漿料活門，同時(shí)調(diào)節(jié)漿料供水量，使?jié){料流量穩(wěn)定，貯漿池的漿應(yīng)控制濃度，不要波動(dòng)太大。 2.幅寬方法定量不一致 調(diào)節(jié)成型器，唇板與網(wǎng)籠網(wǎng)面間距離，使其軸向方法相等，調(diào)節(jié)管錐布漿器膠管夾子，定量大的一端關(guān)一下。定量小的一端開一下。錐形管兩端安有壓力表，應(yīng)調(diào)節(jié)回流量，使兩端表壓力一致。 3.干燥性能差 降低定量的同時(shí)，調(diào)節(jié)托輥壓力（線壓力60Kg/Cm以下）。同時(shí)檢查熱風(fēng)氣壓及熱風(fēng)貶水排放情況，調(diào)節(jié)前后真空箱的真空度，使出網(wǎng)端的真空度偏高于進(jìn)網(wǎng)端的真空度，提高脫水量，檢查烘缸貶水的排放量，是否及時(shí)排出。檢查毛毯部、網(wǎng)部高壓水針是否工作正常，保持毯部、網(wǎng)部的清潔。 4.抄紙勻度差，透明及半透明孔洞多 車速選定后，調(diào)節(jié)白水泵供漿轉(zhuǎn)速，使之適應(yīng)所需壓力和流量達(dá)到漿流速與網(wǎng)速基本同步，并檢查唇板返漿情況，再由孔洞開啟高壓泵清洗毛毯網(wǎng)子。 5.穿缸或起縐不勻 調(diào)節(jié)刮刀與烘缸的角度，一般控制在刀刃接點(diǎn)的切線與刀片成15°-20°夾角即可。調(diào)節(jié)氣缸和氣囊壓力，并檢查刀片刃口直線度及刃口角度，一般使用直角刃口即可。 6.氣動(dòng)元件作遲緩滯后 檢查氣源壓力，有無匯漏，氣動(dòng)控制箱內(nèi)有無漏氣現(xiàn)象，氣控柜內(nèi)三聯(lián)體的油霧器是否加油等。
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