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醫(yī)療垃圾焚燒爐是我公司引進世界先進醫(yī)療焚燒爐技術(shù),并組織技術(shù)專家進行攻關(guān),開發(fā)研制出的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的醫(yī)療垃圾焚燒處理設(shè)備。該設(shè)備具有全封閉、體積小、焚燒效率高、工藝合理、技術(shù)領(lǐng)先、無害化程度高等特點,是各類醫(yī)院、賓館、車站、大型商業(yè)機構(gòu)、企業(yè)、事業(yè)單位理想的垃圾處理設(shè)備。醫(yī)療垃圾焚燒爐采用氣化焚燒技術(shù),適用于焚燒注射器、點滴容器等醫(yī)療器材以及各類紙質(zhì)廢材、繃帶、脫脂棉、各種醫(yī)療污物與醫(yī)院、醫(yī)療機構(gòu)排除的各種廢棄物。
纖維分離機是一種利用纖維和雜質(zhì)的比重差而除掉廢紙原料中各種雜質(zhì)的具有疏解、分離和篩選組合作用的篩選、制漿設(shè)備,由鋼制的圓錐狀槽體,水平裝置的連續(xù)的葉輪分離器、傳動機構(gòu)、排渣機構(gòu)等組成。漿料從槽體上方切線壓力進入,葉輪起泵的作用,漿料產(chǎn)生軸向循環(huán)、葉輪圓周裝置固定的纖維分離底刀,既促進纖維分離,也產(chǎn)生渦流洗滌篩孔。良漿從葉輪背面篩板上篩孔壓力通過送出。塑料等輕雜質(zhì)由于渦流作用集中于中心,和一部分漿料從前蓋中心定時排出;重的雜質(zhì)受離心力的作用沿錐形槽體,通過短短的螺旋道進入下方的沉渣口排出。
ZYPM系列雙盤磨漿機為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設(shè)備,也可做為漿渣再磨、廢紙再制漿的高效疏解設(shè)備,具有生產(chǎn)效率高,電耗低等優(yōu)點。雙盤磨漿機是由兩個固定磨片與安轉(zhuǎn)動盤上的兩個轉(zhuǎn)動磨片。漿料由機殼和移動座上的兩根進漿管進入磨區(qū)中心,在離心力和進漿壓力的作用下經(jīng)過磨區(qū),經(jīng)過磨區(qū)內(nèi)齒盤的壓潰,撞擊完成打漿過程,由出漿口送出。轉(zhuǎn)動盤與主軸采用花鍵浮動聯(lián)接,可做靈活的軸向移動。磨片間隙調(diào)整為手動調(diào)整,通過蝸桿蝸輪傳動帶動絲母旋轉(zhuǎn),使螺桿推動移動座移動,轉(zhuǎn)盤做相應(yīng)的軸向移動,使兩磨區(qū)間隙一致,使磨片間隙和壓力達到工藝要求,壓力電流大小是磨片壓力的指示。
加熱螺旋輸送機專業(yè)造紙機器全套設(shè)備,系我公司研制開發(fā)的一種新型預熱輸送設(shè)備,適用于各種紙漿的輸送。通過高效蒸汽加熱管加熱,能有效的混合紙漿,同時預熱系統(tǒng)停留時間短,減少了加熱帶來的不良作用,有效地縮短了下段工序處理的時間。(也可用于噴放倉的螺旋出料。)具有適用性強、生產(chǎn)能力大、節(jié)省占地面積、操作維修方便等優(yōu)點。1、本設(shè)備造紙機器全套設(shè)備主要有筒體、軸承體、螺旋軸、減速機等組成。2、螺旋軸的設(shè)計師以防止堵塞和漿料輸送為目的。螺旋軸的長度可根據(jù)漿料的濃度和種類進行調(diào)節(jié)。
ZYYL型雙網(wǎng)帶式壓濾機是我公司引進國外先進技術(shù),消化吸收國內(nèi)SD、SDD型等各類帶式壓濾機(污泥脫水機)的特點,研制生產(chǎn)的一種污泥濃縮、脫水的水處理設(shè)備。該機具有動力小,消耗低,占地面積小、操作維修方便、脫水效率高、處理能力大、使用壽命長凳特點,可廣泛應(yīng)用于造紙、化工、制藥等行業(yè)及市政污水的處理。從而解決了各類污水處理后的污泥濃縮和貯運難題。ZYYL系列雙網(wǎng)帶式壓濾機主要由架體、輥體、脫水輥,主動輥、回旋輥、調(diào)偏輥、傳動裝置、氣控裝置、電控裝置、噴洗裝置、接水裝置等組成。
高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料(28%-32%)進行過氧化氫漂白反應(yīng)的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進入漂白塔,經(jīng)過漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下,漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過二小時,由底部的螺旋卸料裝置排出,進入貯漿池,完成整個高濃過氧化氫漂白過程。本設(shè)備采用錐臺結(jié)構(gòu),以減少漿料架橋的可能性,塔頂裝有漿料分布器,以減少漿料的自然堆積角;塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋,以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落,從而保證了高濃過氧化氫漂白工藝對塔體內(nèi)各部分漿料的停留時間保持基本一致的要求。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進,工作可靠,生產(chǎn)能力大,漂白效果好,工藝適應(yīng)性大,操作維修方便等特點。
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