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ZYJ單螺旋擠漿機主要用于漿料的濃縮,也可用于其它如洗滌等用途。漿料經(jīng)泵或經(jīng)前一設備直接進入螺旋擠漿機進漿口,漿料在螺旋內前行的過程中,在泵壓和螺旋軸因變徑變距而產(chǎn)生容積下降的作用下,漿料中的水分受到擠壓,不斷從篩鼓篩板上的濾孔流出,漿料的濃度不斷提高,至出漿口,漿料濃度由約4%可提高到25%以上,濾出的白水則通過白水接槽,排出機外,而高濃漿料則從出漿口排出。出漿口配有氣缸壓力調節(jié)堵盤,單螺旋擠漿機中調節(jié)漿料的出漿濃度??紤]到生產(chǎn)線的正常運行,建議進漿口前管道上加裝調節(jié)閥,控制漿料流量,同時,進漿濃度必須保持穩(wěn)定。
D型水力碎漿機廣東傳統(tǒng)造紙工藝是圓形槽體水力碎漿機的改型。是碎解廢紙的專用設備,槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機漿料在槽體內的流動途徑,漿水力產(chǎn)生的渦流從中央移向一邊,水力碎漿機高效傳統(tǒng)造紙工藝使?jié){料盡量被浸沒,并使得轉子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多,從而縮短碎解時間,提高生產(chǎn)能力。轉子和篩板高于槽體底部,在轉子周圍形成重雜質聚集區(qū)。減少轉子和雜質接觸次數(shù),提高碎解效率和良漿質量,并能防止雜質纏繞轉子。改設備具有碎解能力強、碎漿時間短、操作維修方便、對漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點。
高濃熱分散機主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質,提高紙漿質量,減少抄紙故障,熱分散機用于脫墨流程時,還能分散油墨,提高脫墨效率,改善成紙質量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法,熱分散機的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進入螺旋預熱器,在螺旋預熱器里,紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用,被快速預熱,當紙漿溫度達到90℃-100℃后,再從螺旋預熱器進入熱分散機的進料螺旋,并被進料螺旋輸送盤式熱分散機的定齒盤與動齒盤之間,在盤式熱分散機里,紙漿受到定齒盤、動齒盤的強裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用,依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散,成為肉眼看不見的微粒,塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀,并在后續(xù)篩選中除去。
ZYRF系列超級溶氣氣浮污水處理設備,應用新的溶氣機理,設計了新穎獨特的溶氣系統(tǒng),其優(yōu)良的操作性能卓越的處理效果,已在工業(yè)廢水處理中得到充分體現(xiàn)。ZYRF系列超級溶氣氣浮污水處理機為鋼制結構,其工作原理是:空氣通過高壓泵送入壓力溶氣罐,在0.5MPa壓力下被強制溶解在水中,在突然釋放的情況下,溶解在水中的空氣析出,形成大量至密的微氣泡群,并在緩慢上升過程中使懸浮物和高穩(wěn)定性膠體粒子,在氣泡表面富集,并隨氣泡浮上水面,從而達到去除SS和CODcr的目的。
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