纖維分離機是一種利用纖維和雜質的比重差而除掉廢紙原料中各種雜質的具有疏解、分離和篩選組合作用的篩選、制漿設備，由鋼制的圓錐狀槽體，水平裝置的連續(xù)的葉輪分離器、傳動機構、排渣機構等組成。漿料從槽體上方切線壓力進入，葉輪起泵的作用，漿料產生軸向循環(huán)、葉輪圓周裝置固定的纖維分離底刀，既促進纖維分離，也產生渦流洗滌篩孔。良漿從葉輪背面篩板上篩孔壓力通過送出。塑料等輕雜質由于渦流作用集中于中心，和一部分漿料從前蓋中心定時排出；重的雜質受離心力的作用沿錐形槽體，通過短短的螺旋道進入下方的沉渣口排出。
高速洗漿機通過流漿箱把漿料送入聚酯網和胸輥之間的夾縫，胸輥帶動網子和伏輥高速運轉，漿料在胸輥處受到網子與胸輥的擠壓力和高速運轉產生的離心力的共同作用，使?jié){料得以脫水和洗滌，漿料隨網到達伏輥時，再次受到網子與伏輥的擠壓和離心力作用進一步脫水，讓偶由刮刀將漿料從伏輥上刮入出料螺旋。在以上過程中，由于網子與輥子之間的漿層很薄，因而漿中的油墨粒子、填料及其它細小雜質在脫出過程中受到的來自漿層的阻礙作用很小，因而很容易隨水一起脫出。該設備有胸輥、伏輥、濾網、進漿系統(tǒng)、出漿系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架、機罩等組成。其中胸輥為橡膠溝紋輥，能有效防止網輥因高速運轉引起的漿料飛濺。伏輥為橡膠平輥，補充溝紋輥產生的對漿料的擠壓不均；在伏輥上通過刮刀，將洗后漿料剝離到出料螺旋；濾網為聚酯網，兩邊帶有導向條，防止網子跑偏；機罩的作用是收集脫出的水分，防止水分四濺而影響工作環(huán)境。
潛水推流器云南造紙工業(yè)廢水處理，包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜，還包括提升吊車、提升鏈；手柄；上部導桿托架及夾子；導桿；10米潛水電纜及電纜夾；底部托架；泄漏及溫升保護繼電器；全部附件及緊固件包括安裝用化學螺栓。推進器造紙工業(yè)廢水處理水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布，并防止固體沉淀。池中無死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無水泄損失，可連續(xù)潛水。推進器能在電機全浸沒的條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，推流器在整個運行過程中必須保持平穩(wěn)，無故障運行時間至少為20,000小時。
ZYQF型高效淺層氣浮裝置集凝聚，氣浮，撇渣，沉淀，刮泥為一體。整體呈圓柱形，結構緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體，旋轉布水機構，熔氣釋放機構，框架機構，集水機構等。進水口，出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央區(qū)域內，布水機構，集水機構，溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉動。本裝置提供成套設備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結合，以使設備達到最佳運行狀態(tài)。
ZSK型高頻振框平篩是制漿造紙行業(yè)漿料凈化的必備設備。它采用了篩框偏重輪和傳動撓性聯(lián)接的傳遞方式，從而使篩框高頻振動而達到篩選的目的。這種設備采用彈簧作減振裝置，具有結構簡單、維修簡便、生產費用低、占地面積小、生產效率高等優(yōu)點。漿料自漿箱經進漿管沖入篩框，漿與渣節(jié)通過篩板進行分離。篩好的漿料進入漿槽，并由出漿口排出，而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進入除渣槽排出。篩框的振動是由裝在主軸上的兩個偏心輪實現(xiàn)的，主軸是通過撓型聯(lián)軸節(jié)與電動機直接相聯(lián)，電動機運轉使篩框處于振動狀態(tài)。減振機構是由四根彈簧把篩框支撐起來，具有結構簡單，使用性能好等優(yōu)點。
醫(yī)療垃圾焚燒爐是我公司引進世界先進醫(yī)療焚燒爐技術，并組織技術專家進行攻關，開發(fā)研制出的具有自主知識產權的醫(yī)療垃圾焚燒處理設備。該設備具有全封閉、體積小、焚燒效率高、工藝合理、技術領先、無害化程度高等特點，是各類醫(yī)院、賓館、車站、大型商業(yè)機構、企業(yè)、事業(yè)單位理想的垃圾處理設備。醫(yī)療垃圾焚燒爐采用氣化焚燒技術，適用于焚燒注射器、點滴容器等醫(yī)療器材以及各類紙質廢材、繃帶、脫脂棉、各種醫(yī)療污物與醫(yī)院、醫(yī)療機構排除的各種廢棄物。
