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轉(zhuǎn)鼓式碎漿機是本公司在消化吸收引進國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制開發(fā)的一種碎漿機。該設(shè)備集碎漿、粗篩選于一機,具有結(jié)構(gòu)簡單,動力消耗低,生產(chǎn)能力大,“柔和”的碎解纖維、能最大限度地保護纖維原有的性能,在雜質(zhì)不被破壞的情況下而被排除,運轉(zhuǎn)、維修費用低,使用壽命長等優(yōu)點,逐漸的被廢紙再生利用行業(yè)所采用。轉(zhuǎn)鼓式碎漿機主要有:進料斗、傳動機構(gòu)、底座、轉(zhuǎn)鼓、噴水管、護罩等部件組成。
UV型升流壓力篩是我公司根據(jù)進口樣機技術(shù)研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設(shè)備。該設(shè)備針對紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計為升流式結(jié)構(gòu),可廣泛應(yīng)用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機前漿料的篩選,具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計,有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質(zhì)一進入機體即可沉降到底部排出。這樣,壓力篩一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時間,降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性,提高了篩選效率;另一方面防止重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞,延長設(shè)備的使用壽命。
ZYS型竹子破碎機,是根據(jù)用戶需求開發(fā)研制的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,適用于造紙行業(yè)的竹子、樹枝、棉桿、稻草、麥草的破碎。ZYS型竹子破碎機由輸送帶進入錘片式破碎室進行破碎和篩選,最后經(jīng)風機將破碎好的原料吹送到儲藏池或料場,該機高效節(jié)能、環(huán)保,產(chǎn)量高。1、維修和清理設(shè)備前,必須切斷電源方可進行。2、入料口禁止金屬、石塊等進入,以免造成設(shè)備損壞或發(fā)生其他事故。3、運行時禁止操作者的手伸入入料口,操作者應(yīng)佩戴防護眼鏡及防護帽。
重力式圓網(wǎng)濃縮機山東造紙機械成套設(shè)備用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮,它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮,也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設(shè)備相比,有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便、生產(chǎn)能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點,為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經(jīng)粗選后進行濃縮,凈化洗滌殘質(zhì)。濃縮機造紙機械成套設(shè)備出漿濃度與生產(chǎn)操作中所控制的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外液位差及轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速有關(guān),在相同條件下,增加轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可提高生產(chǎn)能力,但出漿濃度也隨之降低,轉(zhuǎn)鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min,20m2以上一般以44-69m/min為宜。
ZYQF型高效淺層氣浮裝置集凝聚,氣浮,撇渣,沉淀,刮泥為一體。整體呈圓柱形,結(jié)構(gòu)緊湊,池子較淺。裝置主體由五大部分組成:池體,旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu),熔氣釋放機構(gòu),框架機構(gòu),集水機構(gòu)等。進水口,出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央?yún)^(qū)域內(nèi),布水機構(gòu),集水機構(gòu),溶氣釋放機構(gòu)都與框架緊密連接在一起,圍繞池體中心轉(zhuǎn)動。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng),通過集中控制與分散控制相結(jié)合,以使設(shè)備達到最佳運行狀態(tài)。
ZCMJ雙螺旋搓磨分絲機,是一種新型機械制漿機。本機適用用廢紙、稻麥草、蔗渣、蘆葦、木片、竹片、棉桿、玉米桿、刨花、鋸削、枝椏材、灌木等原料的直接粗制漿,可直接將原料處理成絲絨狀纖維(細纖維化),高濃制漿,減少纖維切斷,配合高濃度磨漿機及精漿機可直接制成紙,吸墨性強,不透明度高,柔軟平滑,印刷適應(yīng)性好的高得率機械漿。生產(chǎn)中須化學藥品,對環(huán)境污染危害小時符合環(huán)保要求的一種新型制漿設(shè)備。本機可采用熱水浸泡法,不須蒸汽蒸煮,直接磨成絲狀,也可以將原料直接制漿,生產(chǎn)箱板紙,瓦楞紙等。蒸煮時,可增大裝球量,縮短蒸煮時間,減少化學藥品用量(約占傳統(tǒng)蒸煮用藥品量的1/4)?;蛘卟捎媒?jīng)過各種預(yù)處理后經(jīng)過本機,配合高濃度磨漿機及精漿機可制成不同漿種標準的全化學本色漿、全化學漂白漿、半化學機械漿、冷法高得率機械漿。
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