雙錐體高效高濃除渣器是紙漿凈化先進設備，尤其是凈化廢紙紙漿效果更佳，是廢紙再生利用不可缺少的關鍵設備，它利用纖維與雜質比重不同，而使重雜質從紙漿中分離出來，達到凈化紙漿的目的。該設備使用面廣，既可用于高濃度紙漿的粗選凈化，也可用于紙機前，對低濃度紙漿進行精選凈化。該除渣器占地面積小，生產能力大，操作方便，不堵塞排渣口，凈化效率高，漿料僅一次通過除渣器，不需尾漿處理設備，纖維流失為零，錐體耐磨耐壓，使用壽命長，將其安裝在漿料輸送過程中，即可達到除渣效果。
ZYS型竹子破碎機，是根據用戶需求開發(fā)研制的節(jié)能環(huán)保產品，適用于造紙行業(yè)的竹子、樹枝、棉桿、稻草、麥草的破碎。ZYS型竹子破碎機由輸送帶進入錘片式破碎室進行破碎和篩選，最后經風機將破碎好的原料吹送到儲藏池或料場，該機高效節(jié)能、環(huán)保，產量高。1、維修和清理設備前，必須切斷電源方可進行。2、入料口禁止金屬、石塊等進入，以免造成設備損壞或發(fā)生其他事故。3、運行時禁止操作者的手伸入入料口，操作者應佩戴防護眼鏡及防護帽。
潛水推流器廣東造紙機器全套設備，包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜，還包括提升吊車、提升鏈；手柄；上部導桿托架及夾子；導桿；10米潛水電纜及電纜夾；底部托架；泄漏及溫升保護繼電器；全部附件及緊固件包括安裝用化學螺栓。推進器造紙機器全套設備水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布，并防止固體沉淀。池中無死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無水泄損失，可連續(xù)潛水。推進器能在電機全浸沒的條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，推流器在整個運行過程中必須保持平穩(wěn)，無故障運行時間至少為20,000小時。
重力式圓網濃縮機用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮，它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮，也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設備相比，有設備結構簡單、安裝維修方便、生產能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點，為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經粗選后進行濃縮，凈化洗滌殘質。濃縮機出漿濃度與生產操作中所控制的轉鼓內外液位差及轉鼓的轉速有關，在相同條件下，增加轉鼓轉速在一定范圍內可提高生產能力，但出漿濃度也隨之降低，轉鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min，20m2以上一般以44-69m/min為宜。
高濃熱分散機主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質，提高紙漿質量，減少抄紙故障，熱分散機用于脫墨流程時，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進入螺旋預熱器，在螺旋預熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用，被快速預熱，當紙漿溫度達到90℃-100℃后，再從螺旋預熱器進入熱分散機的進料螺旋，并被進料螺旋輸送盤式熱分散機的定齒盤與動齒盤之間，在盤式熱分散機里，紙漿受到定齒盤、動齒盤的強裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。
