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旋流沉砂池高效造紙機器主要用于污水處理廠(站)中的預處理,用于初沉池前,格柵后,去除污水中的較大無機顆粒。旋流沉砂池造紙機器主要利用機械葉輪的旋轉(zhuǎn),控制進入水流的流速與流態(tài),使砂顆粒在離心力與重力的作用下,沿池壁呈螺旋線加速沉降,同時有機物在水流的作用下,隨水流漂走,沉入池底的砂經(jīng)空氣提升或政治部提升后,與少量污水進入砂水分離器中進行分離后排出,清洗水回流至格柵井,從而達到除砂的目的。
重力式圓網(wǎng)濃縮機用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮,它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮,也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設備相比,有設備結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便、生產(chǎn)能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點,為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經(jīng)粗選后進行濃縮,凈化洗滌殘質(zhì)。濃縮機出漿濃度與生產(chǎn)操作中所控制的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外液位差及轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速有關(guān),在相同條件下,增加轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可提高生產(chǎn)能力,但出漿濃度也隨之降低,轉(zhuǎn)鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min,20m2以上一般以44-69m/min為宜。
橡膠帶式真空過濾機是以濾布作為過濾介質(zhì),充分利用物料的重力,依靠真空負壓為動力實現(xiàn)固液分離的高效分離設備;設備在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置;采用了固定真空盒,實現(xiàn)連續(xù)抽真空.生產(chǎn)過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行連續(xù)完成;設備可適應不同濃度的物料,并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產(chǎn)能力大、過濾效率高、洗滌效果好,濾餅含濕率低等優(yōu)點。同時,膠帶速度、進料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇理想?yún)?shù)。設備易損件少,故障率低,可實現(xiàn)長周期連續(xù)運轉(zhuǎn)、運行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強度低。橡膠帶式真空過濾機經(jīng)過多年的改進和完善,技術(shù)已達到國際先進水平,廣泛應用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。
高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料(28%-32%)進行過氧化氫漂白反應的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進入漂白塔,經(jīng)過漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下,漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過二小時,由底部的螺旋卸料裝置排出,進入貯漿池,完成整個高濃過氧化氫漂白過程。本設備采用錐臺結(jié)構(gòu),以減少漿料架橋的可能性,塔頂裝有漿料分布器,以減少漿料的自然堆積角;塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋,以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落,從而保證了高濃過氧化氫漂白工藝對塔體內(nèi)各部分漿料的停留時間保持基本一致的要求。本設備具有結(jié)構(gòu)先進,工作可靠,生產(chǎn)能力大,漂白效果好,工藝適應性大,操作維修方便等特點。
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