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D型水力碎漿機黑龍江造紙機械成套設備是圓形槽體水力碎漿機的改型。是碎解廢紙的專用設備,槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機漿料在槽體內(nèi)的流動途徑,漿水力產(chǎn)生的渦流從中央移向一邊,水力碎漿機高效造紙機械成套設備使?jié){料盡量被浸沒,并使得轉(zhuǎn)子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多,從而縮短碎解時間,提高生產(chǎn)能力。轉(zhuǎn)子和篩板高于槽體底部,在轉(zhuǎn)子周圍形成重雜質(zhì)聚集區(qū)。減少轉(zhuǎn)子和雜質(zhì)接觸次數(shù),提高碎解效率和良漿質(zhì)量,并能防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子。改設備具有碎解能力強、碎漿時間短、操作維修方便、對漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點。
ZSL系列旋翼篩(立式離心篩)用于造紙行業(yè)篩除漿料中的漿團及其它非纖維雜質(zhì),即可用作紙漿系統(tǒng)的篩選,也可用作一般紙中的紙機前的篩選,該設備具有篩選率高,便于清洗,穩(wěn)定紙漿質(zhì)量。本機主要有電機機體部分、傳動部分,篩鼓部分和旋翼等幾大部分組成。
ZYJ單螺旋擠漿機主要用于漿料的濃縮,也可用于其它如洗滌等用途。漿料經(jīng)泵或經(jīng)前一設備直接進入螺旋擠漿機進漿口,漿料在螺旋內(nèi)前行的過程中,在泵壓和螺旋軸因變徑變距而產(chǎn)生容積下降的作用下,漿料中的水分受到擠壓,不斷從篩鼓篩板上的濾孔流出,漿料的濃度不斷提高,至出漿口,漿料濃度由約4%可提高到25%以上,濾出的白水則通過白水接槽,排出機外,而高濃漿料則從出漿口排出。出漿口配有氣缸壓力調(diào)節(jié)堵盤,單螺旋擠漿機中調(diào)節(jié)漿料的出漿濃度??紤]到生產(chǎn)線的正常運行,建議進漿口前管道上加裝調(diào)節(jié)閥,控制漿料流量,同時,進漿濃度必須保持穩(wěn)定。
重力式圓網(wǎng)濃縮機用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮,它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮,也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設備相比,有設備結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便、生產(chǎn)能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點,為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經(jīng)粗選后進行濃縮,凈化洗滌殘質(zhì)。濃縮機出漿濃度與生產(chǎn)操作中所控制的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外液位差及轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速有關(guān),在相同條件下,增加轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可提高生產(chǎn)能力,但出漿濃度也隨之降低,轉(zhuǎn)鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min,20m2以上一般以44-69m/min為宜。
ZDS型水力碎漿機是用來碎解漿板,損紙和廢紙的主要設備, 其基本工作原理是利用槽體內(nèi)轉(zhuǎn)盤,葉片的機械作用和轉(zhuǎn)盤,葉片的機械作用和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時所引起的水力剪切作用以及不同速度的相對流體間的相互摩擦和撕裂作用而達以碎解漿料的目的。諸城市增益環(huán)保設備有限公司通過改進刀盤的形式,可以把含有防水劑和防油劑的原料打碎。改進后的刀盤為蓮花式刀盤,此刀盤增加了對漿料的撕裂度,縮短了打漿時間,增加了效益。由于該設備具有碎解能力強,適應范圍廣,結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便,對漿料只有離解作用而沒有切斷作用并易于實現(xiàn)機械化、自動化等特點,是目前較理想的碎漿設備之一。
ZJ型通道式無堵塞紙漿泵,是我廠研制的填補國內(nèi)空白的新一代紙漿泵。結(jié)構(gòu)新穎、介質(zhì)通過力強、效率高、性能可靠,可廣泛應用于造紙、紡織、環(huán)保等部門,輸送中低濃漿料及抽送含有固體顆粒和纖維的混合懸浮介質(zhì)。TWZ型兩相流紙漿泵是以兩相流理論設計研制的高效節(jié)能產(chǎn)品。本泵適用于棉、麻、破布等大團長纖維紙漿,經(jīng)蒸熟或常壓浸泡后及高濃水力碎漿后,輸送漿料。輸送過程中均無堵塞現(xiàn)象。ZBG型高濃漿泵適用于輸送切布機切碎的破布、榔頭機砸碎的鞋底、古棉及不經(jīng)開棉機直接將短絨棉包開包后分幾塊裝入球內(nèi)蒸煮過的1—3道短絨。輸送過程均無堵泵現(xiàn)象。
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