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抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離;浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。
轉(zhuǎn)鼓式碎漿機是本公司在消化吸收引進國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制開發(fā)的一種碎漿機。該設(shè)備集碎漿、粗篩選于一機,具有結(jié)構(gòu)簡單,動力消耗低,生產(chǎn)能力大,“柔和”的碎解纖維、能最大限度地保護纖維原有的性能,在雜質(zhì)不被破壞的情況下而被排除,運轉(zhuǎn)、維修費用低,使用壽命長等優(yōu)點,逐漸的被廢紙再生利用行業(yè)所采用。轉(zhuǎn)鼓式碎漿機主要有:進料斗、傳動機構(gòu)、底座、轉(zhuǎn)鼓、噴水管、護罩等部件組成。
ZYJ單螺旋擠漿機主要用于漿料的濃縮,也可用于其它如洗滌等用途。漿料經(jīng)泵或經(jīng)前一設(shè)備直接進入螺旋擠漿機進漿口,漿料在螺旋內(nèi)前行的過程中,在泵壓和螺旋軸因變徑變距而產(chǎn)生容積下降的作用下,漿料中的水分受到擠壓,不斷從篩鼓篩板上的濾孔流出,漿料的濃度不斷提高,至出漿口,漿料濃度由約4%可提高到25%以上,濾出的白水則通過白水接槽,排出機外,而高濃漿料則從出漿口排出。出漿口配有氣缸壓力調(diào)節(jié)堵盤,單螺旋擠漿機中調(diào)節(jié)漿料的出漿濃度。考慮到生產(chǎn)線的正常運行,建議進漿口前管道上加裝調(diào)節(jié)閥,控制漿料流量,同時,進漿濃度必須保持穩(wěn)定。
雙功能高效除雜器專業(yè)生活用紙造紙設(shè)備用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質(zhì)的設(shè)備,關(guān)鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術(shù)中例606錐型除渣器,利用旋流離心力的原理,它只能除重雜質(zhì),而且除渣效率比較低,不能滿足工藝、質(zhì)量要求。雙功能高效除雜器生活用紙造紙設(shè)備,它的特點是:除渣效率明顯高于一般錐型除渣器,輕、重雜質(zhì)雙向同時除渣,而且受壓力、濃度變化影響較小,便于安裝(可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎(chǔ)上,很簡捷的實現(xiàn)其技術(shù)改造)。歡迎制漿造紙廠家選用。
ZYS型竹子破碎機,是根據(jù)用戶需求開發(fā)研制的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,適用于造紙行業(yè)的竹子、樹枝、棉桿、稻草、麥草的破碎。ZYS型竹子破碎機由輸送帶進入錘片式破碎室進行破碎和篩選,最后經(jīng)風(fēng)機將破碎好的原料吹送到儲藏池或料場,該機高效節(jié)能、環(huán)保,產(chǎn)量高。1、維修和清理設(shè)備前,必須切斷電源方可進行。2、入料口禁止金屬、石塊等進入,以免造成設(shè)備損壞或發(fā)生其他事故。3、運行時禁止操作者的手伸入入料口,操作者應(yīng)佩戴防護眼鏡及防護帽。
無動力過濾器是在重力式無閥濾池的基礎(chǔ)上改進過來的,無閥濾池的缺點在進水過程中會有夾氣帶進濾池內(nèi)部,會造成頻繁反沖洗,產(chǎn)水量低,我公司通過內(nèi)部改造及管路的合理布局,解決了上述問題。過濾器過濾量一般為總循環(huán)水量的2%~5%,進水濁度要求小于20mg/L。過濾原水先進入高位配水槽(常壓),經(jīng)U形管進入虹吸上升管,再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過濾料層過濾,過濾水從阻力配水系統(tǒng)進入集水器后,通過連通渠流到?jīng)_洗水箱—出水箱,當水位上升至過濾器出水管的喇叭口時,過濾后的清水就流入循環(huán)水池。
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