湖北節(jié)能傳統(tǒng)造紙工藝廠

纖維分離機是一種利用纖維和雜質(zhì)的比重差而除掉廢紙原料中各種雜質(zhì)的具有疏解、分離和篩選組合作用的篩選、制漿設備，由鋼制的圓錐狀槽體，水平裝置的連續(xù)的葉輪分離器、傳動機構(gòu)、排渣機構(gòu)等組成。漿料從槽體上方切線壓力進入，葉輪起泵的作用，漿料產(chǎn)生軸向循環(huán)、葉輪圓周裝置固定的纖維分離底刀，既促進纖維分離，也產(chǎn)生渦流洗滌篩孔。良漿從葉輪背面篩板上篩孔壓力通過送出。塑料等輕雜質(zhì)由于渦流作用集中于中心，和一部分漿料從前蓋中心定時排出；重的雜質(zhì)受離心力的作用沿錐形槽體，通過短短的螺旋道進入下方的沉渣口排出。

斜螺旋漿料濃縮機系參考國外產(chǎn)品和有關資料設計而成，用于制漿造紙行業(yè)對各種制漿的濃縮和洗滌，尤其適于廢紙漿的脫水濃縮，與螺旋擠漿機串聯(lián)使用以達到熱分散機所需的處理濃度具有的生產(chǎn)力，脫水效果好，節(jié)省占地面積，操作維修方便等優(yōu)點。低濃漿料由進漿口進入多孔管，在螺旋的推動下，由底部向上輸送，水在重力作用下從多孔管中流入箱體，由白水出口排出，濃縮后的漿料由上部出漿口排出。

ZYSC5型圓筒碎草機節(jié)能傳統(tǒng)造紙工藝是我公司為了適應目前生物質(zhì)發(fā)電企業(yè)及造紙企業(yè)備料工段的發(fā)展要求，在充分借鑒了國外同類設備優(yōu)點的基礎上，將同類型類設備作為參考，由我公司自行開發(fā)設計的一種新型的破碎設備。它可將秸桿原料破碎成≤60mm的絲狀或片狀（合格率大于80%），具有破碎效果好、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、堅固耐用、安全可靠等優(yōu)點，是傳統(tǒng)刀輥式切草機的替代產(chǎn)品。此設備傳統(tǒng)造紙工藝廠適應原料廣泛，可對玉米秸桿、麥草、大豆秸等進行有效處理，在紙廠可直接與除塵器配套使用。

ZYS型竹子破碎機，是根據(jù)用戶需求開發(fā)研制的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，適用于造紙行業(yè)的竹子、樹枝、棉桿、稻草、麥草的破碎。ZYS型竹子破碎機由輸送帶進入錘片式破碎室進行破碎和篩選，最后經(jīng)風機將破碎好的原料吹送到儲藏池或料場，該機高效節(jié)能、環(huán)保，產(chǎn)量高。1、維修和清理設備前，必須切斷電源方可進行。2、入料口禁止金屬、石塊等進入，以免造成設備損壞或發(fā)生其他事故。3、運行時禁止操作者的手伸入入料口，操作者應佩戴防護眼鏡及防護帽。

UV型升流壓力篩是我公司根據(jù)進口樣機技術研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設備。該設備針對紙漿中雜質(zhì)的特性設計為升流式結(jié)構(gòu)，可廣泛應用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機前漿料的篩選，具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設計，有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進入機體即可沉降到底部排出。這樣，壓力篩一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時間，降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞，延長設備的使用壽命。

無動力過濾器是在重力式無閥濾池的基礎上改進過來的，無閥濾池的缺點在進水過程中會有夾氣帶進濾池內(nèi)部，會造成頻繁反沖洗，產(chǎn)水量低，我公司通過內(nèi)部改造及管路的合理布局，解決了上述問題。過濾器過濾量一般為總循環(huán)水量的2%～5%,進水濁度要求小于20ｍｇ/Ｌ。過濾原水先進入高位配水槽(常壓),經(jīng)Ｕ形管進入虹吸上升管,再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過濾料層過濾,過濾水從阻力配水系統(tǒng)進入集水器后,通過連通渠流到?jīng)_洗水箱—出水箱,當水位上升至過濾器出水管的喇叭口時,過濾后的清水就流入循環(huán)水池。